Conteúdo do serviço
Processo de teste de resistência ao fogo e retardador de chamas para trânsito ferroviário e materiais de construção
Os principais objetivos dos testes de equilíbrio térmico podem ser resumidos da seguinte forma:
1) Obtenção de dados de distribuição de temperatura;
2) Verificação da correção do projeto térmico e modificações;
3) Correção e aprimoramento do modelo matemático para análise de controle térmico;
4) Determinação das faixas de temperatura alta e baixa para testes de vácuo térmico com base na temperatura de teste de equilíbrio térmico;
5) Avaliar a capacidade do subsistema de controle térmico de manter componentes, subsistemas e toda a espaçonave dentro da faixa de temperatura operacional especificada.
Teste de temperatura e vácuo
Os testes de vácuo térmico de naves espaciais podem ser divididos em testes de vácuo térmico de nível de qualificação e testes de vácuo térmico de nível de aceitação. Os requisitos para efeitos destes dois testes diferem na GJB 1027A-2005.
Os testes de vácuo térmico-de nível de qualificação são principalmente para espaçonaves em estágio de desenvolvimento, com o objetivo de avaliar a resistência do desempenho estrutural e operacional da espaçonave ao estresse ambiental e verificar a racionalidade de seu projeto. Os testes de vácuo térmico-de aceitação são principalmente para protótipos ou espaçonaves lançadas, com o objetivo de expor possíveis defeitos nos materiais e processos de fabricação, melhorando assim a confiabilidade do voo da espaçonave.
Escopo do serviço
Abrangendo GJB 1027A-2005 e padrões industriais ou empresariais relacionados, como QJ 2630.1-1994 "Método de teste de ambiente espacial para componentes de satélite - teste de vácuo térmico" e QJ1446A-1998 "Método de teste de vácuo térmico de satélite", etc.
Padrões de teste
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Padrão de teste |
Conteúdo de teste |
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GJB1027A-2005 |
Requisitos de teste para veículos de lançamento, estágios superiores e espaçonaves |
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QJ 2630.1-1994 |
Método de teste de vácuo térmico para componentes de satélite em ambiente espacial |
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QJ1446A-1998 |
Método de teste de vácuo térmico para satélites |
Itens de teste
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Tipo |
Categoria de produto |
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Teste de Vácuo Térmico |
Componentes, módulos, peças e subsistemas de nível aeroespacial, etc. |
Qualificações relevantes
CNAS
Ciclo de testes
1-2 semanas
Histórico do serviço
Por que realizar este teste?
O teste de simulação de ambiente térmico a vácuo de espaçonaves tornou-se um dos aspectos mais cruciais da fase de desenvolvimento de espaçonaves. Pode verificar a racionalidade do projeto de controle térmico de espaçonaves como satélites, revisar modelos de projeto e verificar o status operacional de instrumentos e equipamentos internos, bem como a compatibilidade e desempenho entre vários subsistemas. Ele também pode ser usado para verificar as funções e os processos de fabricação da espaçonave, expor possíveis falhas de projeto e detectar falhas precoces.
Durante a fase de desenvolvimento, todas as naves espaciais devem passar por testes de simulação de ambiente térmico a vácuo. Para espaçonaves em estágio de desenvolvimento de protótipo, são necessários testes térmicos de vácuo em nível-de qualificação. Para espaçonaves lançadas, seja o primeiro lançamento ou um relançamento, são necessários testes térmicos de vácuo em nível de aceitação.
Nossas vantagens
GRGTEST, com anos de experiência em testes de trânsito ferroviário, formou uma equipe profissional de 8 doutores e 59 mestres. Nossas orientações de pesquisa estão sincronizadas com o progresso de pesquisa mais avançado do setor, e nossos equipamentos de teste consistem em vários conjuntos de-equipamentos de primeira linha.
Introdução ao equipamento
Equipamento de simulação de ambiente de vácuo térmico:
1. A temperatura média sob condições-de dissipador de calor de baixa temperatura não excede 100K e a taxa média de aquecimento/resfriamento é melhor que 1 grau/min;
2. O grau de vácuo final descarregado é melhor que 1×10⁻⁵ Pa, e o grau de vácuo carregado é melhor que 1×10⁻³ Pa;
3. Faixa de temperatura típica do produto: -90 graus ~90 graus.

Forno para testes de não{0}combustibilidade de materiais de construção
1. Volume: ³ de 1,2 m (milímetro): φ1000*1200;
2. Dimensões do dissipador de calor (mm): φ800*1200;
Faixa de temperatura: -70 graus -+150 graus;
3. Vácuo final (temperatura ambiente, câmara vazia):
5. 0x10⁻⁴Pa;
4. Taxa de mudança de temperatura (vácuo dentro da câmara inferior a 10 Pa, superfície do dissipador de calor): Aquecimento: Maior ou igual a 3,0 graus /min, de -55,0 graus a +70.0 graus; Resfriamento: Maior ou igual a 3,0 graus /min, de +70.0 graus a -55,0 graus.

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